油墨散發(fā)的揮發(fā)性物質(zhì)包括大量乙醇、乙酸丁酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、二甲苯、甲苯等有機氣體及時通過廢氣處理設(shè)備進行處理。根據(jù)廢氣的成分、濃度和處理要求，可選擇光氧設(shè)備進行處理。讓我們來看看油墨光氧廢氣處理設(shè)備的介紹。

油墨光氧廢氣處理設(shè)備主要采用高能高臭氧紫外線光束作為有機廢氣處理催化反應(yīng)的前提，而工業(yè)有機廢氣處理中使用的紫外線波長為154-254nm，波長越短，能量越大。在這個波長區(qū)域，有機廢氣處理反應(yīng)的空間范圍相對較小，因為154-185nm的波長相對較短，而184-254nm雖然能量較小，但波長有機廢氣處理的空間范圍相對較大。

油墨光氧廢氣處理設(shè)備的光解氧化機制包括兩個過程：一是在產(chǎn)生高能量離子群的過程中，一定數(shù)量的有害氣體分子受到高能量的影響，分解成單一物質(zhì)或轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。第二種是含有大量高能粒子和高活性自由基的離子群，與大分子氣體（如苯、甲苯等）一起作用，打開其分子內(nèi)的化學鍵，并將其轉(zhuǎn)化為無害的小分子物質(zhì)。而且對設(shè)備和環(huán)境沒有更大的不利影響。

油墨光氧廢氣處理設(shè)備在有機廢氣處理中的應(yīng)用還需要注意幾個問題。一是裂解時間是否足夠1s，氧化反應(yīng)時間是否達到5-8s；其次，由于開裂或氧化不完全，紫外線光子的總功率不足或含氧量不足，自然會產(chǎn)生一些中間副產(chǎn)物，從而產(chǎn)生一些中間副產(chǎn)物，從而影響凈化效率。聚合物有機氣味物質(zhì)的體現(xiàn)更為顯著；最后，紫外線光氧催化設(shè)備長期無序高效，反應(yīng)溫度低于60℃，粉塵量小于100mg/m3，相對濕度小于97%。

使用油墨光氧廢氣處理設(shè)備時注意事項。

1.光催化設(shè)備的反應(yīng)室應(yīng)與設(shè)備控制系統(tǒng)和供電連接部門嚴格分離。禁止任何帶電部門與廢氣接觸，防止光催化設(shè)備內(nèi)的易燃易爆氣體點燃和引爆。所有需要連接的光催化設(shè)備都應(yīng)使用耐高溫、防腐蝕的電線和橡膠墊進行密封。設(shè)備的電路部門應(yīng)設(shè)置多重過壓、過流、短路保護，確保即使電氣部件發(fā)生瞬時泄漏和短路，也不會引起燃燒和爆炸。

2.油墨光氧廢氣處理設(shè)備紫外線燈管均采用耐高溫材料石英玻璃，燈管使用壽命長，安全性高，能有效防止高溫爆裂。

3.油墨光氧廢氣處理設(shè)備中的所有紫外線燈管均采用獨立的專用電源模塊供電。該電源模塊具有過電壓、過電流、空載、短路、超溫等保護功能。紫外線燈管異常，電源模塊停止光管運行并發(fā)出警告。

4.光催化設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)精確，非專業(yè)維修人員不得隨意打開光催化設(shè)備，以免損壞設(shè)備或造成危險。

5.光催化設(shè)備在工作過程中，會立即產(chǎn)生大量的強刺激紫外線光。光催化設(shè)備需要阻塞電源或佩戴安全設(shè)備。因為紫外線會灼傷皮膚和眼睛。

紫外光氧催化的凈化方法是凈化器能否正常凈化廢氣的樞紐技術(shù)。其工作原理是:光氧催化設(shè)備用于分解廢氣分子:利用光切割、斷鏈、燃燒、裂解253.7納米波段的廢氣分子鏈，改變分子結(jié)構(gòu)，作為第一處理；

利用185納米波段光催化和氧化廢氣分子，使受損的分子中子或原子與的分子中子或原子與o3結(jié)合，使有機或無機聚合物惡臭化合物分子鏈轉(zhuǎn)化為低分子化合物CO2、H2O等，作為第二重處理；

然后，根據(jù)不同的廢氣組成，配置27種以上相應(yīng)的惰性催化劑。催化劑以蜂窩金屬網(wǎng)為載體，與光源全方位接觸。338納米光源以下的惰性催化劑發(fā)生催化反應(yīng)，放大光源效應(yīng)10-30倍，使其與廢氣充分反應(yīng)，縮短廢氣與光源的接觸時間，從而提高廢氣的凈化效率。

經(jīng)重處理后的廢氣除臭量可達99%以上，凈化除臭效果大大超過GB16297-1996《大氣污染物綜合排放規(guī)模》二級排放規(guī)模，GB14554-93《惡臭污染物排放規(guī)?！贰Ｗ詈?，經(jīng)過高能紫外線光解催化氧化處理的廢氣通過后風機排出，形成負壓，從15m煙囪排放到大氣。