1.新型干法水泥生產(chǎn)線風機的特點

　　回轉(zhuǎn)窯高溫風機(窯頭風機)其介質(zhì)不是普通的空氣，而是帶有顆粒的高溫氣體，溫度高就意味著介質(zhì)密度小，在工藝上就要選擇耐溫材料；水泥磨循環(huán)風機其介質(zhì)是水泥粉塵，是帶顆粒狀介質(zhì)，這樣的介質(zhì)對葉片摩擦非常嚴重，風機設(shè)計一般要求顆粒含量小于150mg／m3，但是實際往往達不到這一要求。因此，風機的高溫、耐磨是水泥生產(chǎn)中安全使用的最主要問題。

　　2.風機安全運行的衡量參數(shù)

　　風機的軸承溫度和振動，不僅是水泥生產(chǎn)線風機運行安全與否的評價參數(shù)，也是使用中的考核參數(shù)。這兩個參數(shù)控制在合適的范圍內(nèi)，風機就能安全運行，水泥生產(chǎn)線也就能安全運行。

　　在一些關(guān)鍵的設(shè)備系統(tǒng)中，兩參數(shù)要參與聯(lián)鎖，也就是超過標準后系統(tǒng)要停機。軸承停機溫度差40℃左右，絕對溫度在80℃左右(具體值和測試方法相關(guān))。振動停機值在12mm／s左右(振動烈度測量)，與廠家采用的標準及設(shè)備種類有關(guān)。更詳細的論述請參閱相關(guān)的專業(yè)文獻。

　　3.風機故障及處理方法

　　3．1風機安裝的對中

　　風機安裝過程的對中是風機平穩(wěn)運行的保證。目前通行的做法是用直尺或鋼鋸條左右卡、上下卡，目測沒有問題，就認為安裝對中沒有問題。然而正確的做法應(yīng)是用百分表找正，分為單表找正、雙表找正和三表找正，這里只講一下單表找正：焊一個百分表支架(最好不要用磁力表架)，將百分表支架固定在電機聯(lián)軸器上或者風機聯(lián)軸器上，一是用百分表打聯(lián)軸器的外圓，測量出上下偏差和左右偏差，計算中心的偏差值來指導(dǎo)找正；二是用百分表打聯(lián)軸器的端面，讀出上下張口和左右張口數(shù)值，指導(dǎo)找正。另外兩種找正方法讀者可參閱其他文獻。

　　找正偏差的要求，隨風機類型的不同而有所不同，一般都以廠家的合格證明書為準。對一般的風機而言，角不對中(張口)0．05mm以內(nèi)、平行不對中中心在(上下、左右偏)0．08mm以內(nèi)足以滿足要求。

　　風機水平振動大，一般是平行對中不良引起的；風機軸向振動大，一般是角對中不良引起。對中不良引起的振動在振動頻譜分析中一目了然，這也是振動分析中最容易判斷的故障之一。

　　3．2風機的地腳螺栓

　　地腳螺栓以及軸承箱螺栓直接影響軸承的支撐剛度，這方面的故障在振動資料的介紹中容易被忽略，資料中很少提到螺栓松緊的要求。頻繁拆裝易造成螺栓的緊力不足；機組長時間運行造成螺栓緊力不足，斜鐵和二次灌漿缺陷，也會造成螺栓的緊力不足。支撐剛度差(螺栓緊力不足)是風機振動大的原因之一，只要判斷出原因后，處理就很簡單了。

　　嚴格來講，風機大多是用8.8等級的螺栓和螺母。以Φ36的螺栓為例，它的扭矩值為1764Nm，螺母要用力矩扳手擰緊。但實際上，現(xiàn)場安裝時沒有人使用力矩扳手。一般地以操作者的經(jīng)驗為準。

　　螺栓松動引起的振動最明顯，特點是水平振動比垂直振動要大，這一振動在現(xiàn)場很容易判斷。

　　3．3風機的機殼安裝與調(diào)整

　　機殼的安裝一般都不太引起人們重視，特別是一些小型風機(風機的號指風機葉輪直徑的分米數(shù)，如9號風機指葉輪直徑是9dm的風機)，機殼的振動往往和管道的振動有關(guān)系。

　　為了減少機殼對管道的影響，要求風機進出口法蘭和管道之間要用軟聯(lián)接，以避免風機振動傳到管道，同時也避免管道振動傳給風機。在水泥生產(chǎn)線上，關(guān)鍵風機(窯頭風機、窯尾風機和循環(huán)風機)都有軟聯(lián)接，小風機(篦冷機風機、斜槽風機)則都沒有。

　　在風機安裝與維護中，風機機殼和風機轉(zhuǎn)子是分離的，要注意風機進風口與轉(zhuǎn)子之間的配合。轉(zhuǎn)子與進風口(與風機機殼一起)的間隙決定風機的性能，從理論上講它們之間的間隙是越小越好。理論上要求小于3mm，但實際上大風機(15號以上)間隙都在10ram以上，小風機5mm左右。大部分風機使用一段時間后，由于機殼下沉引起進風口與轉(zhuǎn)子之間的間隙偏差，造成風機的性能下降。

　　3．4風機的軸承

　　水泥設(shè)備的風機用滾動軸承居多，部分用滑動軸承，軸承選用原則是低速輕載用滾動軸承，高速重載用滑動軸承。對于各類軸承而言，能夠更大限度地發(fā)揮其作用并能夠延長其使用壽命，這是科學使用軸承的目的，這就需要在平時使用過程中注意很多細節(jié)，避免因使用不當而造成損失。

　　以SKF為例，SKF軸承游隙過小時，最容易出現(xiàn)的狀況是軸承發(fā)熱，如果轉(zhuǎn)速再快的話，就有可能出現(xiàn)燒藍現(xiàn)象；不加注意繼續(xù)長時間在高溫、高速環(huán)境下運轉(zhuǎn)，就極有可能出現(xiàn)SKF軸承抱死的現(xiàn)象，并產(chǎn)生對SKF軸承配套軸或殼體軸承位的拉傷損壞。當然，如果不在極限運轉(zhuǎn)情況下，SKF軸承絕少出現(xiàn)抱死的現(xiàn)象，即使在無油潤滑的情況下也可以運轉(zhuǎn)一段時間。當SKF軸承游隙過小時，要正確操作和及時修補，以利于軸承的使用。

　　風機在運行過程中，軸承的溫度是考核的一個主要指標，在標準中規(guī)定為不超過80℃(環(huán)境溫度為40℃時)。軸承溫度和環(huán)境溫度有關(guān)，科學地講是溫差不超過40℃，這里講的溫度是用直插式溫度計測量的溫度。對于軸承溫度，雖然要求最高限值是80℃，但在實際遠沒有達到此值時，就要做處理；如果達到這一規(guī)定值，就必須立刻停機處理。

　　3．5轉(zhuǎn)子平衡

　　振動是風機運行的主要故障，統(tǒng)計表明轉(zhuǎn)子的不平衡占振動故障的70％～80％。這就是一出現(xiàn)振動故障，運行人員都認為風機要做現(xiàn)場動平衡的原因。

　　轉(zhuǎn)子平衡有兩種方法，一是平衡機平衡，就是把轉(zhuǎn)子拆下來，運到廠家在動平衡機上進行平衡；二是現(xiàn)場動平衡，現(xiàn)場動平衡就是用平衡儀器(或者不用平衡儀器)在現(xiàn)場直接做動平衡。

　　經(jīng)對兩種方法比較后發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場平衡優(yōu)于平衡機平衡，其原因為：

　　(1)現(xiàn)場動平衡不用拆裝轉(zhuǎn)子，工作簡單，工作量??；

　　(2)現(xiàn)場動平衡對生產(chǎn)過程影響小，現(xiàn)場平衡一般幾個小時就可排除故障；

　　(3)現(xiàn)場動平衡平衡效果佳，現(xiàn)場平衡是把風機轉(zhuǎn)子、電機轉(zhuǎn)子、聯(lián)軸器(有時還有耦合器)一并考慮，動平衡是對整個軸系的平衡，有時可以在聯(lián)軸器上加平衡重量，以達到最佳的平衡效果，而不是平衡機上的只對葉輪本身進行平衡；

　　(4)現(xiàn)場動平衡的轉(zhuǎn)速就是工作轉(zhuǎn)速，平衡的狀況是風機運行的實際狀態(tài)，所以平衡的精度高，平衡機上一般轉(zhuǎn)速不會超過500r／min，因為平衡機上的拖動能力小(≤50kW電機)；

　　(5)現(xiàn)場動平衡可以消除轉(zhuǎn)子其他振動故障，如轉(zhuǎn)軸的彎曲、葉輪的瓢擺就可用動平衡進行小量的補償。

　　只要是了解現(xiàn)場動平衡運行人員，都希望通過現(xiàn)場動平衡排除故障。然而現(xiàn)場動平衡對平衡技術(shù)的要求高，一般都要經(jīng)過專門訓練，同時還要用到平衡儀器。

　　4.風機應(yīng)用建議

　　4．1風機振動的評價

　　風機振動大小的評價必須按標準執(zhí)行，筆者推薦使用《在非旋動部件上測量和評價機器的機械振動》(GB／T6075.2—2001)。其原因有二，一是該標準等同于IS010816，我國同國際接軌，標準就是ISO標準；二是水泥行業(yè)使用的風機絕大部分都是以測量軸承座振動為準，該標準就是振動的烈度監(jiān)測。由于行業(yè)不同，各行業(yè)都有自己的行業(yè)標準，筆者認為水泥行業(yè)使用GB／T6075就是最佳標準，其原因不再贅述。

　　對于風機維護人員來講，風機的振動是越小越好(≤4.5mm/s，優(yōu)秀；新產(chǎn)品)，但是標準中規(guī)定的值要比此值大，所以不能一味追求振動小，因為振動小是以增加成本為代價的。作為旋轉(zhuǎn)機械的維護人員，對振動要有深刻的理解和清楚的認識，既不要草木皆兵，造成運行成本增加，又不能因振動大造成設(shè)備損壞。

　　4．2葉輪異物清除

　　水泥廠風機的運行環(huán)境惡劣，葉輪非工作面積灰是常有的事。對風機不規(guī)律振動，首先就要清理葉輪表面積灰。另外粉塵容易造成葉輪磨損，破壞原來的葉輪平衡，造成風機的振動增大，這樣的振動就要做轉(zhuǎn)子平衡。

　　4．3風機管道檢修

　　在水泥廠，主要風機的管道是設(shè)計院設(shè)計的，管道的走向合理；但一些小風機的管道是現(xiàn)場安裝的，有些并不符合流體流動的規(guī)律，往往造成管道振動，導(dǎo)致風機振動。本人建議在檢修時，合理布置風機的管道，把小風機的振動也降到最小。

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